မြန်မြန် စုဆောင်းလိုက်ပါ~!အအေးခန်းခြောက်စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ အောက်ပါအချက်အချို့ကို သတိပြုပါ။

မြန်မြန် စုဆောင်းလိုက်ပါ~!အအေးခန်းခြောက်စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ သတိထားရမည့်အချက်များကို ပြည့်စုံစွာနားလည်ပါ။
အအေးခံစက်ကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အောက်ပါအချက်အချို့ကို သတိပြုရန်လိုသည်-

တပ်ဆင်ခြင်းတည်နေရာ- အအေးခန်းခြောက်စက်ကို တပ်ဆင်ရန် လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး သင့်လျော်သော အပူချိန်ရှိသော နေရာကို ရွေးချယ်ပါ။အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် သက်တမ်းအပေါ် ဆိုးကျိုးများကို ရှောင်ရှားရန် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖုန်မှုန့်များ၊ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းစေသော အဆိပ်အတောက်များ လွန်ကဲစွာ မထားရှိရန် သေချာပါစေ။
ပါဝါလိုအပ်ချက်များ- သင့်အခြောက်ခံစက်၏ ပါဝါလိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပြီး သင့်လျော်သော ပါဝါအရင်းအမြစ်ကို ပေးဆောင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ပါဝါဝါယာကြိုးများသည် ကုဒ်နှင့် မှန်ကန်သော လျှပ်စစ်ပလပ်ပေါက်များနှင့် ဖျစ်များကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ။
သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်၏ filter၊ condenser နှင့် heat exchanger ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အအေးခံမှုနှင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များနှင့်အညီ filter element များကိုအစားထိုးခြင်း၊ ချောဆီဝက်ဝံများစသည်တို့အပါအ ၀ င်ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ။
ရေနုတ်မြောင်းစီမံခန့်ခွဲမှု- အအေးခန်းခြောက်စက်သည် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ရေကို ထုတ်လုပ်ပေးလိမ့်မည်။Condensate စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကုသမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ရေယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော ရေနုတ်မြောင်းနှင့် ရေပိုက်များကို အသုံးပြုပါ။
လည်ပတ်မှုအပူချိန်- အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်လည်ပတ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်နှင့်အညီ သင့်လျော်သောအကွာအဝေးအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။မြင့်မားလွန်းသော သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များသည် အခြောက်ခံစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
လည်ပတ်မှုဆူညံသံ- အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်သည် လည်ပတ်ချိန်တွင် ဆူညံသံထွက်သည်။အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်၏ လိုအပ်ချက်များအရ အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်၏ ဆူညံသံအဆင့်ကို အကဲဖြတ်ပြီး ဖြေရှင်းပါ။အသံလုံသည့်အတိုင်းအတာများကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် လေမှုတ်စက်၏ ဆူညံမှုနည်းသောပုံစံကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
လည်ပတ်မှု ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာပါ- ထုတ်လုပ်သူမှ ပေးထားသည့် လည်ပတ်မှု ညွှန်ကြားချက်များနှင့် ဘေးကင်းရေး လက်စွဲအတိုင်း အအေးခန်း လေမှုတ်စက်ကို လည်ပတ်ပါ။ခလုတ်များ၊ ထိန်းချုပ်အကန့်များနှင့် လုံခြုံရေးကိရိယာများအသုံးပြုမှုနှင့် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်မှုရှိရန်၊ အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို နားလည်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။
တိကျသောရေခဲသေတ္တာခြောက်စက်အသုံးပြုမှုသတိထားချက်များသည် မတူညီသောမော်ဒယ်များနှင့်ထုတ်လုပ်သူများကြားတွင်ကွဲပြားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့်ရေခဲသေတ္တာအခြောက်ခံစက်ကိုအသုံးမပြုမီသက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုသူလက်စွဲနှင့်ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များကိုကိုးကားရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
နေ၊ မိုး၊ လေ သို့မဟုတ် နှိုင်းရစိုထိုင်းဆမြင့်မားသောနေရာတွင် မထားပါနှင့်။
နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှု- နေရောင်ခြည်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းက အခြောက်ခံစက်၏ ဘူးခွံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အပူတက်လာစေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေပြီး ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ နေရောင်ရှိ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်များသည် အချို့သောပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
မိုးရွာခြင်း- အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်များ၏ လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရေဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ၊ မိုးရွာခြင်းနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
လေမှုတ်ခြင်း- လေပြင်းသည် အမှုန်အမွှားများ၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို သယ်ဆောင်လာနိုင်ပြီး ရေခဲသေတ္တာအခြောက်ခံစက်၏ လေဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ကာ ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် အအေးခံမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ မြင့်မားခြင်း- စိုထိုင်းဆမြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်သည် အခြောက်ခံစက်မှ ကွန်ဒွန်ဆိတ်ရေများကို ညံ့ဖျင်းစွာ စီးဆင်းစေကာ ရေကို ထိန်းထားနိုင်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များသည် လေမှုတ်စက်၏အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုချေးယူနိုင်ခြေကိုတိုးစေသည်။

Compressed Air ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှတ်စုအချို့
အမှတ်အသားများကို စစ်ဆေးပါ- compressed air ကို မချိတ်ဆက်မီ၊ compressed air equipment သို့မဟုတ် system ရှိ အမှတ်အသားများ နှင့် ညွှန်ကြားချက်များကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးပါ။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဝင်ပေါက်အပိုင်းသည် မှန်ကန်သောဝင်ရောက်ခွင့်တည်နေရာကိုညွှန်ပြရန် သင့်လျော်သော ဆိုင်းဘုတ်များ၊ သင်္ကေတများ သို့မဟုတ် စာသားများဖြင့် မှတ်သားထားမည်ဖြစ်သည်။
လေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်းကို အတည်ပြုပါ- compressed air သို့ မချိတ်ဆက်မီ၊ ကျေးဇူးပြု၍ လေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်း၏ တည်နေရာနှင့် လမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ။ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့ရေးလိုင်းကို မှန်ကန်သော ဝင်ပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာစေပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို နေရာမှားသို့ ပို့ဆောင်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
လေရင်းမြစ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ- မတူညီသော ကွန်ပရက်ဆာများ သို့မဟုတ် လေသိုလှောင်ကန်များကဲ့သို့သော လေရင်းမြစ်များစွာရှိနေပါက၊ compressed air ကို မှန်ကန်သောအရင်းအမြစ်မှ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။မတူညီသောလေအရင်းအမြစ်များသည် မတူညီသောစိတ်နေစိတ်ထားများ၊ ဖိအားများနှင့်အသုံးပြုမှုများရှိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် မှားယွင်းသောလေရင်းမြစ်ကို ပလပ်ထိုးခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
မှန်ကန်သောအသုံးအဆောင်များကို ချိတ်ဆက်ပါ- လေပေးဝေရေးပိုက်ကို ယူနစ်၏ဝင်ပေါက်သို့ ချိတ်ဆက်ရန် မှန်ကန်သောအသုံးအဆောင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။အဆစ်များ၏ အရွယ်အစား၊ အမျိုးအစားနှင့် ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ဝင်ပေါက်နှင့် လိုက်ဖက်ညီပြီး ချိတ်ဆက်မှုများသည် လုံခြုံပြီး ကောင်းမွန်စွာ အလုံပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
တင်းကျပ်မှု စစ်ဆေးခြင်း- ချိတ်ဆက်ပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့များ ယိုစိမ့်ခြင်း မရှိစေရန် တင်းကျပ်မှု စစ်ဆေးပါ။သင့်လျော်သော အလုံပိတ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဂက်စ်များကို အသုံးပြု၍ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်တွင် တင်းကျပ်သောတံဆိပ်ကို သေချာစေရန် လိုအပ်သလို တင်းကျပ်ပါ။
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းလုပ်ဆောင်ပါ- ပလပ်ထိုးပြီးနောက်၊ ဖိသိပ်ထားသောလေသည် စက်ပစ္စည်းသို့ မှန်ကန်စွာဝင်ရောက်နေပြီး စက်ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုကို မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း သေချာစေရန် ဖိအားတိုင်းကိရိယာများ၊ တူရိယာများ သို့မဟုတ် အခြားစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။
ဖိသိပ်ထားသော လေဝင်ပေါက်သို့ သင့်လျော်စွာဝင်ရောက်ခြင်းသည် စက်ကိရိယာ၏ မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး ချွတ်ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးပြဿနာများကို ရှောင်ရှားစေသည်။မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်နည်းကို သင်မသေချာပါက၊ ကျေးဇူးပြုပြီး စက်၏လည်ပတ်မှုလက်စွဲကို ကိုးကားပါ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကို အကြံဉာဏ်တောင်းပါ။

မြောင်းပိုက်များ မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စီစဉ်ပေးခြင်းတို့ကို သေချာပါစေ။အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်မှ condensate များကို ထိရောက်စွာ စွန့်ထုတ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ-
ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ခြင်း- ရေဆင်းပိုက်များကို ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး၊ အပေါ်မှ မတ်တပ်ရပ်ခြင်း မပြုသင့်ပါ။ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကွန်ဒွန်ဆိတ်၏ ဆွဲငင်အားကို လွယ်ကူစေပြီး ပိုက်များတွင် ရေများပိတ်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ငွေ့ရည်ငွေ့များ ထွက်လာနိုင်စေရန် မြောင်းပိုက်၏အဆုံးကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် ချိတ်ဆွဲထားကြောင်း သေချာပါစေ။
ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ - ရေနုတ်မြောင်း ပိုက်များကို ရှင်းလင်းထားသင့်ပြီး ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ခေါက်ထားသော သို့မဟုတ် ကြေမွနေသော ပိုက်များသည် ရေစီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်ပြီး ရေနုတ်မြောင်းများ ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရေထိန်းထားမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သင့်လျော်သောပိုက်ကိုအသုံးပြုပါ- မြောင်းပိုက်တွင် လုံလောက်သောခွန်အားနှင့် စီးဆင်းနိုင်မှုရှိကြောင်းသေချာစေရန် သင့်လျော်သောပိုက်ပစ္စည်းများနှင့် အချင်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တာရှည်ခံပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုပိုက်များကို အသုံးပြုပြီး အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်၏ ရေနုတ်မြောင်းပမာဏနှင့် လိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောအချင်းကို ရွေးချယ်ပါ။
လျှောစောက်နှင့် ယိုင်လဲခြင်း- ရေဆင်းပိုက်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ပိုက်၏ လျှောစောက်နှင့် ယိုင်လဲမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။သင့်လျော်သော ကုန်းစောင်းသည် ကွန်ဒွန်ဆိတ်များ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေပြီး ပိုက်များတွင် ရေများ စုပုံခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။ပကတိအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ မြောင်းပိုက်တွင် လုံလောက်သော လျှောစောက်ရှိစေရန်နှင့် နို့ဆီများသည် မြစ်အောက်ပိုင်း သို့မဟုတ် ရေနုတ်မြောင်းစနစ်သို့ လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနိုင်စေရန် သေချာစေပါ။
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- သင့်မြောင်းလိုင်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သင့်မြောင်းများကို ရှင်းလင်းစေပြီး ရေများစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် မြေကြီးယိုစိမ့်မှု ဆားကစ်ဘရိတ်ကာ၏ သင့်လျော်သော စွမ်းရည်နှင့် တည်ငြိမ်သော ဗို့အားအတက်အကျကို သေချာပါစေ။အောက်ပါတို့သည် သက်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များဖြစ်သည်
ကျန်ရှိသော လက်ရှိ circuit breaker- သင့်လျော်သော အရွယ်အစား ကျန်နေသေးသည့် circuit breaker ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး တိုင်းတာမှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။leakage circuit breaker သည် circuit အတွင်းရှိ leakage current ကို သိရှိနိုင်သည်။ယိုစိမ့်သောလျှပ်စီးကြောင်းသည် သတ်မှတ်တန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သည်နှင့် လျှပ်စစ်ရှော့တိုက်မှုမဖြစ်ပွားစေရန်အတွက် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အမြန်ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆားကစ်ဝန်နှင့် ကိုက်ညီရန် သင့်လျော်သော စွမ်းရည်ရှိသော မြေကြီးယိုစိမ့်မှု ဆားကစ်ဖြတ်ကိရိယာကို သေချာစွာ ရွေးချယ်ပါ။
Voltage Stabilizer- လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုအတွက်၊ တည်ငြိမ်သောဗို့အားသည် အရေးကြီးပါသည်။အလွန်အကျွံ ဗို့အားအတက်အကျနှင့် အတက်အကျများသည် သင့်စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဗို့အားထိန်းကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အားကို တည်ငြိမ်စေပြီး အလွန်အကျွံဗို့အားအတက်အကျများလွန်းသော သို့မဟုတ် နိမ့်သောဗို့အားအတက်အကျများကို စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ပကတိအခြေအနေနှင့် စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သောစွမ်းရည်နှင့် အမျိုးအစား၏ ဗို့အားတည်ငြိမ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း- လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ ဗို့အားနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်သော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း၌ ဗို့အားပုံမှန်မဟုတ်သော အတက်အကျများရှိမရှိကို အာရုံစိုက်ပါ။လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းသန့်စင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုများကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ထားရှိကာ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပြဿနာများကို ဆောလျင်စွာ ပြုပြင်ပါ။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ပါ- မြေကြီးယိုစိမ့်မှု ဆားကစ်ဘရိတ်ကာကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားတည်ငြိမ်မှု တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ မေးခွန်းများရှိပါက၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်မှ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်တစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။၎င်းတို့သည် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆိုက်တွင်းအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ပိုမိုတိကျပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံဉာဏ်များ ပေးနိုင်ပါသည်။

compressed air inlet temperature သည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ compressed air system နှင့် equipment များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် အလွန်မြင့်မားသော compressed air inlet temperatures နှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များ၏ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်- နွေရာသီတွင် သို့မဟုတ် ပူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ကဲ့သို့ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်မြင့်မားပါက၊ compressed air inlet temperature တိုးလာနိုင်သည်။ဖြေရှင်းချက်များတွင် လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်နှင့် အအေးပေးခြင်း၊ compressed air ကိရိယာများအနီးရှိ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန်၊ နှင့် ပိတ်ထားသော အပူပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အပူလွန်ကဲသော ကွန်ပရက်ဆာ- ကွန်ပရက်ဆာကိုယ်တိုင် အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ဖိသိပ်ထားသော လေဝင်ပေါက်အပူချိန်ကို မြင့်တက်စေနိုင်သည်။၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာအတွင်း အအေးပေးစနစ်ချို့ယွင်းမှု၊ ဝန်ပိုလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ကွန်ပရက်ဆာဒီဇိုင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ ကွန်ပရက်ဆာ၏ အအေးခံစနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်သင့်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာ၏ လည်ပတ်ဝန်အား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကွာအဝေးအတွင်း သေချာစေသင့်သည်။
စိုထိုင်းဆမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များ- စိုထိုင်းဆမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များသည် လေထဲတွင်အစိုဓာတ်က compressor တွင် cooling load တိုးလာသောကြောင့် compressed air inlet temperature ကိုတိုးလာစေနိုင်သည်။ဤကိစ္စတွင်၊ လေဝင်ပေါက်၏စိုထိုင်းဆကိုလျှော့ချရန်နှင့် compressor ပေါ်ရှိဝန်ကိုလျှော့ချရန်အတွက်စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့မဟုတ်အခြောက်ခံစက်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
မသင့်လျော်သောလေဝင်ပေါက်စစ်ထုတ်ခြင်း- လေဝင်ပေါက်ဇကာသည် ပိတ်ဆို့နေပါက သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ပါက၊ ၎င်းသည် လေစီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်နိုင်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာကို အပူလွန်ကဲစေသည်။လေဝင်ပေါက် filter သည် သန့်ရှင်းကြောင်းသေချာစေပြီး လေလည်ပတ်မှုကောင်းမွန်စေရန် စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော filter ကိုရွေးချယ်ပါ။
ကွန်ပရက်ဆာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း- အချိန်ဇယားမဆွဲဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ကွန်ပရက်ဆာအတွင်းတွင် အညစ်အကြေးများ နှင့် အမှုန်အမွှားများ စုပုံလာစေပြီး အအေးခံခြင်းကို ဟန့်တားကာ အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ဇကာများ၊ အအေးခံစက်များနှင့် ရေတိုင်ကီများမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအပါအဝင် ကွန်ပရက်ဆာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပါ။

အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်၏ ဖိသိပ်ထားသော လေအရည်အသွေးသည် ညံ့နေပါက၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
စိုထိုင်းဆနှင့် စိုထိုင်းဆ- compressed air တွင် အစိုဓာတ်သည် စက်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းမှု၊ ပိုက်ချေးနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ဖြေရှင်းချက်များတွင် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် သင့်လျော်သော အအေးပေးစက်များနှင့် အခြောက်ခံစက်များ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကွန်ဒွန်ဆိတ်များကို ပုံမှန် ညှစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် compressed air system ၏ ပိုက်များနှင့် ကန်များ ခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာစေခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ဆီညစ်ညမ်းခြင်း- compressor သို့မဟုတ် compressed air system အတွင်းရှိ ဆီချောဆီစနစ်တွင် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုရှိပါက၊ ၎င်းသည် compressed air ဆီကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။၎င်းသည် စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ဖြေရှင်းချက်များတွင် ချောဆီစနစ်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆီညစ်ညမ်းမှုများကို ခွဲခြားရန်အတွက် ဆီ-ရေခွဲကိရိယာကို တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ- compressed air မှ အမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများသည် လေထုမှ ဖုန်မှုန့်များ၊ ပိုက်ချေးများ၊ သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာအတွင်း ပျက်စီးယိုယွင်းမှုများမှ လာနိုင်သည်။ဤအရာများသည် စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဖြေရှင်းချက်များတွင် အမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းယူရန် သင့်လျော်သော filter များ တပ်ဆင်ခြင်းအပြင် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် Filter အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- အလွန်အကျွံ မြင့်မားသော လေထုအပူချိန်များသည် အစိုဓာတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် ဆီညစ်ညမ်းမှု ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။compressed air system တွင် သင့်လျော်သော အပူချိန်အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင့်လျော်သော အအေးပေးစနစ်နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု- သင်၏ compressor နှင့် compressed air system ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။၎င်းတွင် စစ်ထုတ်မှုများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်း၊ ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ ချောဆီစနစ်များ ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေစေခြင်းစသည့် ပါဝင်ပါသည်။

သင်၏ လေမှုတ်စက် လေဝင်လေထွက်ကို သန့်ရှင်းခြင်းသည် သင်၏ compressed air system ကို ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်စေပြီး လေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပါဝါပိတ်ပါ- လေဝင်လေထွက်များကို မသန့်ရှင်းမီ၊ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လေမှုတ်စက်ကို ပိတ်ပြီး ပါဝါရင်းမြစ်မှ အဆက်ဖြတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
သင့်ကိရိယာများကို ပြင်ဆင်ပါ- သင့်လေပေါက်များမှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စုတ်တံ၊ ဆံပင်အခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် လေမှုတ်သေနတ်ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောကိရိယာများ ထားရှိပါ။
ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ- အပေါက်များမှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ညင်သာစွာ ဖယ်ရှားရန် စုတ်တံ သို့မဟုတ် ဆံပင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုပါ။အမှုန်အမွှားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို လေမှုတ်စက်၏အတွင်းပိုင်းသို့မဝင်စေရန် အပေါက်များထိပ်မှ လွင့်ထွက်သွားကြောင်း သေချာပါစေ။
ဖိသိပ်ထားသော လေဖြန်းသေနတ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- သင့်တွင် ဖိသိပ်ထားသော လေဖြန်းသေနတ်တစ်လက်ရှိပါက၊ အလွယ်တကူ မရောက်ရှိနိုင်သော နေရာများမှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို မှုတ်ထုတ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။လေမှုတ်စက်၏အတွင်းပိုင်းသို့ ဖုန်မှုန့်များ မှုတ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များကို မထိခိုက်စေရန် သင့်လျော်သော ဖိအားနှင့် ထောင့်ကို အသုံးပြုရန် သေချာပါစေ။
စစ်ထုတ်မှုကို စစ်ဆေးပါ- လေဝင်ပေါက်အနီးတွင် တပ်ဆင်ထားသော စစ်ထုတ်မှုတစ်ခု ရှိကောင်းရှိနိုင်သည်၊ စစ်ထုတ်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။ဇကာကို သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသည် သင့်လေဝင်ပေါက်များ၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို သင်၏အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ တားဆီးနိုင်သည်။
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း- သင့်လေဝင်ပေါက်များသန့်ရှင်းပြီး ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန်၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။သင်၏အခြောက်ခံစက်အသုံးပြုမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ရေးဆွဲကာ သတ်မှတ်ချိန်အတိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး လေဝင်ပေါက်များကို စစ်ဆေးပါ။
လေမှုတ်စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို မထိခိုက်စေရန် သို့မဟုတ် မတော်တဆမှုဖြစ်စေရန်အတွက် ဖိအား သို့မဟုတ် ကိရိယာများကို လွန်ကဲစွာ အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ ပိတ်သွားပြီးနောက် အအေးခန်းအခြောက်ခံစက်ကို ပြန်ဖွင့်သည့်အခါ၊ စနစ်အတွင်းရှိ ဖိသိပ်ထားသောလေသည် အေးပြီး ထွက်လာကြောင်း သေချာစေရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စောင့်ရန် အကြံပြုထားသည်။ဤသည်မှာ reboot လုပ်သည့်အခါတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် အောက်ပါအခြေအနေများကို ရှောင်ရှားရန် ဖြစ်ပါသည်။
Condensate Drainage- လေအေးပေးစက်ကို လေအေးပေးစက်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း ပိတ်ပြီးနောက်တွင် ကွန်ဒွန်ဆိတ်သည် စနစ်အတွင်း စုပုံလာနိုင်သည်။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိစောင့်ဆိုင်းခြင်းသည် system ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုမထိခိုက်စေရန်အတွက်ပိတ်နေစဉ်အတွင်း condensate များထွက်သွားစေရန်ကူညီလိမ့်မည်။
ကွန်ပရက်ဆာအအေးခံခြင်း- ကွန်ပရက်ဆာသည် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ၎င်းကိုပိတ်ပြီးနောက် အအေးခံရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာသည်။ချက်ချင်း ပြန်လည်စတင်ပါက၊ အလွန်အကျွံ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး စက်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ခဏစောင့်ခြင်းဖြင့် ကွန်ပရက်ဆာသည် ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လုံလောက်စွာ အေးသွားကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။
မည်မျှကြာကြာစောင့်ရန် လိုအပ်သည် အတိအကျသည် လေမှုတ်စက်၏ မော်ဒယ်နှင့် အရွယ်အစားအပြင် ၎င်းသည် မကြာသေးမီက လည်ပတ်နေပုံပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် 10 မိနစ်မှ 15 မိနစ်အထိစောင့်ဆိုင်းခြင်းသည် system မှ condensate ကိုလုံလောက်စွာအအေးနှင့်ထုတ်ရန်သင့်လျော်သောအချိန်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ စက်ကိရိယာအမျိုးအစားနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများပေါ် မူတည်၍ သီးခြားအချက်များ ကွဲပြားနိုင်သည်။ဘေးကင်းမှုနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် သင့်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။

အရင်းအမြစ်- အင်တာနက်
ရှင်းလင်းချက်- ဤဆောင်းပါးကို အင်တာနက်မှ ပြန်လည်ကူးယူထားပါသည်။ဆောင်းပါး၏ အကြောင်းအရာသည် သင်ယူခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ခြင်းအတွက်သာ ဖြစ်ပါသည်။ဆောင်းပါးတွင် ဖော်ပြထားသော အမြင်များသည် ကြားနေပါသည်။ဆောင်းပါးသည် မူရင်းစာရေးဆရာပိုင်ဖြစ်သည်။ချိုးဖောက်မှုတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ဖျက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။