Screw Compressor ၏မူရင်းနှင့် ဘုံချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
အလုပ်သဘော
အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ ၂
အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ
ပင်မဘောင်များ
အဓိကအမျိုးအစား
compressor ယူနစ်
single screw compressor ပါ။
အဖြစ်များသောအမှားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အလုပ်သဘော
ပေါင်းစပ်ရွေ့လျားနေသော အမျိုးသားနှင့် အမျိုးသမီး ရဟတ်တစ်စုံကို အားကိုး၍ ၎င်းတို့၏ သွားများ၊ သွားအပေါက်များနှင့် ဘူးအတွင်းပိုင်းနံရံများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော "V" ပုံသဏ္ဍာန်သွားများအကြား ထုထည်သည် အအေးခန်းဓာတ်ငွေ့စုပ်ယူမှုကို ပြီးမြောက်စေရန် အခါအားလျော်စွာ ပြောင်းလဲပါသည်။ compression-discharge အလုပ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်
ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ၏လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာများ၏အင်္ဂါရပ်များ
1) အလတ်စားအအေးခံနိုင်မှုအကွာအဝေးတွင်အလုပ်လုပ်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှုနည်းသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ လည်ပတ်မှုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု၊ မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသော၊2) မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု၊ မြင့်မားသောစျေးနှုန်းနှင့်ကြီးမားသောဆူညံသံ။3) တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဝန်၏ထိရောက်မှု၊ ပစ္စတင်အမျိုးအစား ဟိုက်ဒရောလစ်ရှော့ခ်နှင့် centrifugal surge ဖြစ်စဉ်မရှိပါ။
4) ဆီဆေးထိုးနည်းဖြင့် ဆီပမာဏများစွာ ထိုးသွင်းရန် လိုအပ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ အရန်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားရပါမည်။
ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ အသုံးချလုပ်ငန်း
Screw air compressor များကို လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် စက်ယန္တရား၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ကားသင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ အထည်အလိပ်၊ ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံဓာတုပစ္စည်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊
အဖွင့်ကွန်ပရက်ဆာများ၏ အားသာချက်များ
(၁) ကွန်ပရက်ဆာကို မော်တာနှင့် ခွဲခြားထားသောကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
2) တူညီသောကွန်ပရက်ဆာသည် မတူညီသောရေခဲသေတ္တာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။halogenated ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ရေခဲသေတ္တာများကို အသုံးပြုခြင်းအပြင် အစိတ်အပိုင်းအချို့၏ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အမိုးနီးယားကိုလည်း အအေးခန်းအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။(၃) မတူညီသောရေခဲသေတ္တာများနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအရ မတူညီသောစွမ်းရည်ရှိသော မော်တာများတပ်ဆင်ထားသည်။
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းများနှင့် သုတေသနရလဒ်များ
အတွင်းပိုင်း အသံအတိုးအကျယ် အချိုးညှိမှု ယန္တရားကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။(၁
(၂) စက်တစ်ခုတည်း-နှစ်ဆင့် ဖိသိပ်မှုကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။
(၃) ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာများကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို စတင်ပါ။
Semi-hermetic ဝက်အူကွန်ပရက်ဆာ
အင်္ဂါရပ်များ:
(၁) ကွန်ပရက်ဆာ၏ အမျိုးသားနှင့် အမျိုးသမီး ရဟတ်များသည် 6:5 သို့မဟုတ် 7:5 သွားများကို ခံယူသည်။
(၂) ဆီခွဲစက်ကို ပင်မအင်ဂျင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
(၃) တပ်ဆင်ထားသော မော်တာအား အအေးပေးထားသော ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အအေးခံထားခြင်း (၄) ဖိအား ကွဲပြားသော ဆီများ ထောက်ပံ့ပေးသည်။
(၅) ဆီမပါသော အအေးပေးစနစ်
မွေးစားရခြင်းအကြောင်းရင်း-
လေအေးပေးထားသော နှင့် အပူပေးပန့်ယူနစ်များ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ အတော်လေးဆိုးရွားသောအခါ၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့နှင့် ချောဆီများ၏ အပူချိန် သို့မဟုတ် ပေါင်းစုထားသော မော်တာ၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားနေပြီး ရေငွေ့ပျံမှုဖိအားသည် မြင့်မားနေမည်ဖြစ်သည်။ နိမ့်သည် ၊ ၎င်းသည် အကာအကွယ် ကိရိယာကို လည်ပတ်စေပြီး ကွန်ပရက်ဆာကို ရပ်တန့်စေမည်ဖြစ်သည်။ကွန်ပရက်ဆာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ ၎င်းသည် အလုပ်ကန့်သတ်ချက်အတွင်းလည်ပတ်ပြီး အရည်အေးပေးစက်ကိုဖြန်းခြင်းဖြင့်အအေးခံနိုင်သည်။
အဆီခွဲစက်များစွာ
က) အလျားလိုက်ဆီ ပိုင်းခြားခြင်း ခ) ဒေါင်လိုက်ဆီ ခွဲထုတ်ကိရိယာ ဂ) အလယ်တန်းဆီ ခွဲထုတ်ကိရိယာ
Screw compressor အရန်စနစ် 6.2
Air Filtration System မိတ်ဆက်
intake filter သည် compressor တွင် အရေးကြီးဆုံး filter ဖြစ်သည်။
ဖုန်မှုန့်သည် အင်ဂျင်ပွန်းပဲ့ခြင်း၏ အကြီးမားဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာဒြပ်စင်များ၊ ဆီခွဲကိရိယာများနှင့် ကွန်ပရက်ဆာဆီများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
Dry Air Filter ၏ အကြီးမားဆုံးတာဝန်မှာ အင်ဂျင်နှင့် ကွန်ပရက်ဆာ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြိုမြင်နိုင်သော ဖုန်မှုန့်အခြေအနေများအောက်တွင် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းမှ လုံလောက်သော အကာအကွယ်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။
လေဝင်လေထွက် filter များမှတစ်ဆင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်မှုကို ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါတို့၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်များ
compressor အစိတ်အပိုင်းများ
ဆီခြားနားချက်
compressor ဆီစစ်
compressor ဆီ
ဝက်ဝံများနှင့် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ
Screw compressor အရန်စနစ်
Oil Separator System မိတ်ဆက်
Compressor Oil Separation Systems ၏ အရေးပါမှု
Compressor oil သည် compression လုပ်နေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အပူများကို ပြေပျောက်စေရန် အဓိကအသုံးပြုသည့် ကွန်ပရက်ဆာဆီအား လေနှင့် ထပ်မံခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။Compressed Air တွင် ရောစပ်ထားသော ချောဆီသည် ဆီညစ်ညမ်းမှုကို တိုးလာစေပြီး compressed air network ၏ ဝန်ပိုအားကို ဖြစ်စေသည်၊ condenser နှင့် condensing လုပ်ငန်းစဉ်၊
မြင့်မားသောဆီကျန်ရှိနေခြင်းသည် ချောဆီသုံးစွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေပြီး အရည်အသွေးနိမ့်သော လေကိုရရှိစေသည်။
ဆီကျန်နည်းသည်ဆိုလိုသည်မှာ ကွန်ဒင်းဆိတ်မြောင်းထဲသို့ ဆီဝင်ရောက်မှုနည်းပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အတွက်လည်း ကောင်းမွန်သည်။
ချောဆီသည် အလွန်မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော centrifugal separator ဖြင့် လေလက်ခံကိရိယာမှ လေနှင့် ပထမဆုံး ပိုင်းခြားထားသည်။ဆွဲငင်အားကြောင့် ချောဆီသည် လက်ခံသူ၏ အောက်ခြေသို့ ကျသွားလိမ့်မည်။
Screw compressor အရန်စနစ်
ဆီခွဲစက်၏ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ
စုဆောင်းထားသော ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီထွက်ပစ္စည်း ဟောင်းများ၊ လေထုညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုသည် ဆီခွဲစက်၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဆီခွဲစက်၏ အကောင်းဆုံး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါအစီအမံများကို ပြုလုပ်ရပါမည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကောင်းမွန်သောခွဲထုတ်ခြင်းအလွှာရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများစုပုံခြင်းသည် ဖိအားကွာခြားမှုကို တိုးမြင့်လာစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဆီခွဲကိရိယာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။
A
ကွန်ပရက်ဆာဆီဝင်ရောက်လာသော ဖုန်မှုန့်များသည် လေနှင့်ဆီစစ်ထုတ်မှုများကို အချိန်မီ အစားထိုးခြင်းနှင့် ဆီပြောင်းချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ကန့်သတ်နိုင်သည်။
မှန်ကန်သောဆီရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အသိအမှတ်ပြုထားသော၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ပြီး ရေစိုခံဆီများကိုသာ အသုံးပြုပါ။
အချိန်တိုအတွင်းပင် လုံလောက်သော antioxidant စွမ်းရည်မရှိသော မသင့်လျော်သောဆီများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဆီများသိပ်သည်းမှုတွင် ဂျယ်လီကဲ့သို့ဖြစ်လာနိုင်ပြီး အနည်များစုပုံလာခြင်းကြောင့် အဆီခွဲထုတ်ခြင်းကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည်။
မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်ကြောင့် အရှိန်ပြင်းသော ဆီအိုမင်းခြင်းထို့ကြောင့် လုံလောက်သော အေးသောလေကို ပေးဆောင်ရန်နှင့် အအေးခန်းမှ အမှိုက်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သော ဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။
ဆီအပြောင်းအလဲပြုလုပ်သည့်အခါ ကျန်ဆီများနှင့် ဆီနှစ်မျိုး၏ လိုက်ဖက်မှုမရှိခြင်းမှ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုထားသောဆီအားလုံးကို ညှစ်ထုတ်ရပါမည်။
Screw compressor အရန်စနစ်
Oil Filtration System မိတ်ဆက်
ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း၏ တာဝန်မှာ စက်ဆီမှ ဟောင်းနွမ်းစေသော အညစ်အကြေးများအားလုံးကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ထပ်လောင်းထည့်ထားသော အထူးအပိုပစ္စည်းများကို ခွဲခြားခြင်းမပြုဘဲ ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
ကွန်ပရက်ဆာဆီရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများသည် ကွန်ပရက်ဆာဒြပ်စင်နှင့် လည်ပတ်ရိုးတံကြားတွင် စုပုံနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေသောရိုးရိုးကို ပျက်စီးစေပြီး ကွန်ပရက်ဆာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေမည်ဖြစ်သည်။
ကွန်ပရက်ဆာဆီသည် ကွန်ပရက်ဆာဒြပ်စင်များ၏ ဝက်ဝံများကို ချောဆီရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် ဖုန်များနှင့် အညစ်အကြေးများသည် bearing roller များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ကွန်ပရက်ဆာ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးတံအဆက်အသွယ်ကို တိုးစေပြီး ကွန်ပရက်ဆာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ကွန်ပရက်ဆာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။
Bearing Rollers များ၏နောက်ထပ်ပျက်စီးမှုသည် casing ၏ကွဲအက်ခြင်းနှင့် compressor ဒြပ်စင်ကိုလုံးဝပျက်စီးစေနိုင်သည်။
အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို လေ့လာခြင်း Rotor အိတ်ဇောအပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
1. ယူနစ်၏အအေးခံမှုမကောင်း၍ ဆီထောက်ပံ့မှုအပူချိန်မြင့်မားသည်။
1.1 လေဝင်လေထွက်မကောင်းခြင်း (တပ်ဆင်နေရာနှင့် လေပူနေရာ)
1.2 Cooler heat exchange is poor (သန့်ရှင်း)
1.3 ဆီပတ်လမ်းပြဿနာ (အပူထိန်းအဆို့ရှင်)
2. ဆီထောက်ပံ့မှုသည် သေးငယ်လွန်းသည်။
2.1 ဆီသိုလှောင်မှုနည်းခြင်း (ထပ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း)
2.2 ကတ်()
2.3 ဆီစစ်ကာ ပိတ်ဆို့ခြင်း (အစားထိုးခြင်း)
2.4 ဆီစီးဆင်းနှုန်းနှေးသည် (ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်)
လေကွန်ပရက်ဆာ စတင်လည်ပတ်ပြီးနောက် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များကို လေ့လာခြင်း၊
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ 1. လျှပ်စစ်သံလိုက်ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု
1. ၎င်းကို ပြုပြင်ပြီး သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် အစားထိုးထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. Intake valve ကို မဖွင့်နိုင်ပါ (အဆို့ရှင်သည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်နေပါသည်)
စာအိတ်
2 အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖျံများကို အစားထိုးပါ။
3 tracheal ယိုစိမ့်မှုထိန်းချုပ်ရေး
3 ထိန်းချုပ်မှုပြွန်ကို အစားထိုးပါ။
4 မိနစ် ဖိအား min air leak
4 ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
အဖြစ်များသောအမှားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
အဲယားကွန်ပရက်ဆာသည် ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင် ခရီးစဉ်ကို မဖြုတ်ချပါ။
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းတရားများ နှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ ပါ၀င်သည်။
1 Solenoid valve သည် ထိန်းချုပ်မှု မရှိတော့ပါ။
1 ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် 0 အစားထိုးခြင်း။
2 လေဝင်ပေါက် မပိတ်ပါ။
2 ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
3. ကွန်ပျူတာချို့ယွင်းခြင်း။
3 ကွန်ပျူတာကို အစားထိုးပါ။
ယူနစ်သည် load အောက်တွင်အလုပ်လုပ်နေသောအခါ၊ condensate ကို discharge မလုပ်ပါ။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
မြောင်းရေပိုက်များ ပိတ်ဆို့နေခြင်း၊ ၁
ရေပေးဝေခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်
ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း။
၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် ရေပေးဝေမှု အဆို့ရှင်ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ဆားကစ်ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်သည်။
အတားအဆီး
ပိတ်ပြီးနောက် လေစစ်ထုတ်မှုမှ ထွက်လာသော ဆီများ အလွန်အကျွံ
· ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းတရားများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
1. valve ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
1. ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း။
ဆီ ၂ လုံး ရပ်တန့်သွားတယ်။
2 ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးခြင်း။
3. လေဝင်လေထွက်မသေ
3 intake valve ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။